聯合沖剪機是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板、折彎等多種功能的機床設備，具有操作簡便、能耗少、維護成本低等優點，是現代化制造業(如:冶金、橋梁、通訊、電力、軍工等行業)金屬加工首選設備。
1. 沖桿
沖桿，就像一個活塞一樣，將設備的能量傳遞到沖頭上。沖桿對齊安裝很關鍵，特別是對于一些陳舊或頻繁使用的沖壓機設備。
通常情況下，沖頭比沖桿堅硬。 這有可能最終造成聯合沖剪機沖桿和沖頭頂部間的接觸點磨損。如果這種情況發生，沖頭將會使不平滑的沖桿表面劇烈振動。
應對這種情況，可以通過使用方直的物體邊緣快速檢查是否存在這個問題。大部分聯合沖剪機沖桿與沖壓件上部通過螺栓相連。在操作的過程中，螺栓有可能變松，所以應時常檢查并依據使用說明書進行加固。
另外一些聯合沖剪機沖桿配有沖頭對齊定位器，比如單槽，十字槽，豎向槽，或者”V”形的十字凹槽。在使用配備相同形狀定位器的沖頭時，定位器可以有效地防止沖頭轉動。特別是加工方形，橢圓形，矩形等沖孔時，定位器可以快速裝配，尤為實用。此外，它們也可以幫助技工確保所使用的模具對齊。
2. 沖模固定件
沖模固定件和沖模座的正確對齊與沖桿同樣重要。聯合沖剪機沖模固定件用于連接固定沖模和沖壓機設備并確保其位于沖頭下方的正中位置。 一些聯合沖剪機配備可拆卸的沖模座或沖模嵌入件。這些是聯合沖剪機沖模固定件中易磨損的部分。
沖頭將大部分能量從聯合沖剪機沖模傳遞到沖模歸固定件。通常沖模比沖模固定件堅硬。這可能引起沖模底部和沖模座底部接觸點(模底)的磨損。最終，受損的沖模座可能導致沖模無法正確嵌入固定。
在這種情況下，沖模固定件的內徑開始磨損成橢圓形狀的孔，因此會進一步加劇對齊不當的問題。當模座磨損程度超過可接受范圍，沖模座或者整個沖模固定件需要進行替換。
螺栓或其他用于固定聯合沖剪機的沖模固定件和沖壓機設備的安裝零件應時常檢查和加固。
機器振動，拉伸載荷等情況都可能引起零件松動。
沖模固定件通常可以通過固定螺絲釘或銷槽等裝置來實現沖模對齊定位。當使用配備相同裝置的沖模時，這些裝置可以穩固沖模以確保其在加工過程中不會轉動。
沖模應該有一個合適的凹口,平面 和銷子等等， 特別當使用配備定位裝置的成型沖頭時。這些為工具增加定位裝置的小投入可以避免不必要的工具損壞并帶來長期益處。
3. 剝離器
工具的使用壽命同樣受剝離器影響。當一個沖孔完成，剝離器使沖壓機設備從板材中收回沖頭。如果沒有正確使用剝離器，沖頭可能只沖幾個孔就損壞了。
如果剝離器底部與沖壓板材不平行、翹起、不平，或沖壓板材翹起，板材將會楔入沖頭中。
當沖壓機設備將沖頭從板材中拉出，板材楔入沖頭時所帶來的側向力會引起沖頭剝落。在極端的情況下，沖頭甚至可能斷裂。
一些剝離器可以與沖頭連接并與板材接觸。其他的則需要手動調節。使用手動剝離器時，應該將剝離器底部和板材頂部的空間調節到最小。
4. 潤滑劑
在沖壓機設備上為工具添加潤滑劑對于延長工具使用壽命很重要。了解沖頭和加工板材之間微小空間的作用力可能會幫助理解潤滑劑的重要性。
當沖頭穿過板材，板材上的一小部分會金屬會融化在沖頭表面。隨著沖頭加工的持續，融化物在沖頭越積越多，這會導致沖孔的實際直徑變大。
這會導致一個惡性循環。因為沖頭與沖模之間的間隙變得越來越小，最終沖頭會壓在沖模上。
潤滑劑可以在沖頭和板材之間形成保護膜。它可以有效地減少沖頭上的金屬融化物，從而延長使用壽命。
從早期使用豬脂肪作為潤滑劑，到合成潤滑劑的使用，再到現代潤滑劑的問世。使用者最經常問的問題是:哪一種潤滑劑最好?
很顯然，潤滑劑的粘度越高，保護性越強。尤其粘度更高的潤滑劑對慢沖沖頭有顯著效果.但是，在快速沖壓設備中，沖頭邊緣的保護膜可能會形成一個有粘性的，隔絕空氣的真空膜。
在聯合沖剪機沖頭快速收回的時候，沖模中可能殘留上次沖壓掉的金屬塊，這會使新的金屬塊附著于沖頭表面。很顯然，如沖壓機設備繼續運轉，工具將受到嚴重損壞。潤滑劑太薄可能無法對加工厚板材的工具提供有效地保護，但對于加工薄板材來說用量剛好。
